Realizamos programas de ciclo térmico para evaluar la vida útil acelerada de componentes, evaluar fatiga térmica en soldaduras, contactos y materiales compuestos y cuantificar la degradación eléctrica con el tiempo. Los perfiles pueden diseñarse según requisitos del cliente, normas de calificación o para replicar condiciones de campo.
Capacidades y rangos
• Ciclos térmicos programables con control de rampa y dwell.
• Operación entre temperaturas extremas definidas por el cliente; integración de puntos de prueba eléctricos durante ciclos.
• Soporte para monitorización continua de parámetros eléctricos: resistencia de aislamiento, parámetros S, figura de ruido, corriente de fuga, capacitancia e impedancia.
Metodología
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Diseño del plan de ensayo con definición de número de ciclos, rampas (°C/min), tiempo en punto caliente/frío y criterios de fallo.
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Instrumentación en proceso: uso de data-loggers, registradores de eventos, VNA para parámetros S, analizadores de impedancia y osciloscopios para capturar eventos transitorios durante el cambio de temperatura.
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Seguimiento y análisis estadístico: determinación de tiempo medio a fallo (MTTF) en pruebas de larga duración y análisis de distribución de fallos.
Normas aplicables
• IEC 60068-3 y series IEC 60068-2 para métodos de ensayo ambiental.
• JEDEC JESD22-A104D para ciclos térmicos en componentes semiconductores (si aplica).
• MIL-STD-202 y MIL-STD-750 para componentes específicos.
Informes y resultados
• Curvas de degradación por número de ciclos.
• Correlación entre parámetros eléctricos y ciclos (pérdida de ganancia, aumento de ruido, variación de impedancia).
• Recomendaciones para mejora de diseño y materiales
En todos nuestros análisis ambientales y pruebas de laboratorio, donde la temperatura constituye un parámetro crítico, garantizamos el control metrológico mediante la verificación in-house de nuestros sistemas térmicos. Cada ensayo es respaldado por la validación de la temperatura utilizando nuestro pozo seco de calibración, con un rango operativo de -30 °C a 150 °C, resolución de 0.01 °C, estabilidad térmica de ±0.02 °C y exactitud de indicación de ±0.1 °C. Asimismo, se evalúa la uniformidad del bloque (horizontal ≤ ±0.05 °C) y el gradiente vertical controlado, lo que permite asegurar que las mediciones se mantienen dentro de las incertidumbres establecidas. Este enfoque nos permite confirmar la estabilidad, uniformidad y exactitud de las condiciones de prueba, proporcionando resultados confiables, trazables y técnicamente sustentados. La incertidumbre expandida del sistema es determinada en función del punto de operación, sensor bajo prueba y condiciones del proceso.
