Desarrollamos ensayos de choque térmico (thermal shock) para identificar fallas de unión, delaminación, fisuración de empaques, fractura de soldaduras y problemas de recubrimientos en componentes electrónicos. Implementamos ciclos de choque con exposición rápida entre cámaras calientes y frías o mediante el uso controlado de nitrógeno líquido para alcanzar descensos / ascensos de temperatura muy rápidos mientras se mantiene la reproducibilidad del perfil.
Equipo y configuración
• Cámara Sun EC01 (Rev. B) con puertas y pasaje para transferencia de muestras.
• Sistema de inyección y control de nitrógeno líquido con vaporizador y válvulas de flujo controlado para acelerar la tasa de enfriamiento.
• Controlador ETS 514 integrado para secuencias y registro.
• Sensores de contacto y de superficie en muestras para verificar tiempos de estabilización.
• Opcional: banco de cámaras para transferencia entre alta y baja temperatura si se requiere método de doble cámara.
Tipos de ensayos
• Choque térmico por inmersión de cámara (transferencia rápida entre zonas).
• Choque con rampa rápida mediante flujo criogénico (nitrógeno) para alcanzar -60 °C a -80 °C según seguridad y densidad de vapor.
• Ciclos repetidos de choque para evaluar fatiga térmica y comportamiento mecánico-eléctrico.
Metodología
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Definir criterios: límites de temperatura, número de ciclos, tasa de cambio requerida (°C/min) y puntos de medición eléctricos.
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Preparación: fijación mecánica adecuada para evitar movimientos que dañen contactos y cables; definición de puertos herméticos para rutas de señal.
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Ejecución controlada: aplicar choque térmico con registro continuo; durante las transiciones se puede realizar monitoreo funcional (pruebas de encendido/apagado, mediciones S-parameters, continuidad, ruido).
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Evaluación post-ensayo: inspección visual, mediciones eléctricas antes y después, pruebas de soldadura, microscopia si aplica.
Precauciones y seguridad con nitrógeno líquido
• Operación por personal entrenado en criogenia.
• Uso de EPP: guantes criogénicos, protector facial, gafas de seguridad y ropa adecuada.
• Ventilación y detección de oxígeno en sala para evitar riesgos por desplazamiento de oxígeno.
• Procedimientos para manipular recipientes Dewar y sistemas de inyección; mantenimiento preventivo del sistema de vaporización.
• Riesgos eléctricos al combinar criogenia y equipos energizados: diseñar rutas seguras para cables y aislación adecuada.
Normas y referencias
• IEC 60068-2-14 para choques térmicos.
• MIL-STD-810 metodologías de choque térmico y vibración combinadas.
• Recomendaciones de seguridad por OSHA y normas locales para manejo de criógenos.
Entregables
• Registro por ciclo con tiempos y temperaturas (CSV + gráficos).
• Resultado de pruebas eléctricas realizadas in situ.
• Informe de inspección y recomendaciones de diseño o corrección.
